如何立式加工中心掉刀的情况
立式加工中心若是出现掉刀的情况，可能有两点原因：一是机械手没有把刀装上，二是机械手没有接住松开的刀具。
立式加工中心的自动换刀装置有两种常用类型的换刀方式，一是刀具从刀库中直接由主轴交换，换刀方式适用于小型立式加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换。
掉刀刚开始若是不重视，到后来伴随着主轴上的刀装不到位的情况，然后经常掉刀，就会影响生产进度和质量，减少使用寿命。
掉刀故障有两种情况出现，一种是由本工步加工完成后掉刀，一种是本工步根本没加工，刀具落在工作台上。由于加工过程中，换刀动作均执行，动作顺序正常，故出现掉刀、装刀（装到主轴上）不到位时均无任何报警现象，只有操作者在工件检查或听到掉刀异常声音时，才会发生故障，因而在自动加工生产线上有时会因掉刀而出现批量废品的现象。
